Nitronic 50 acero inoxidable

Nitronic 50 es un tipo de acero inoxidable austenítico. Su resistencia a la corrosión y la resistencia son más allá de las de los materiales comerciales al mismo precio. La resistencia a la corrosión de Nitronic 50 es superior a la de materiales como 316, 316L, 317 y 317L, y su resistencia al rendimiento a temperatura ambiente es tan alta como dos veces la de estas categorías. La resistencia al rendimiento del Nitronic 50 de alta resistencia (HS) puede alcanzar 3 a 4 veces la del acero inoxidable 316. Además, Nitronic 50 tiene buenas propiedades mecánicas en ambientes de alta temperatura y baja temperatura. A diferencia de la mayoría de los aceros inoxidables austeníticos, Nitronic 50 no se magnetizará cuando se trabaja en frío o se enfría a temperaturas subz



Las aplicaciones:

Nitronic 50 tiene grandes ventajas en aplicaciones donde el rendimiento de 316, 316L, 317 y 317L alcanza su límite. Este material se utiliza ampliamente en el petróleo, petroquímica, química, fertilizante, reciclaje de combustible nuclear, fabricación de papel, textiles, procesamiento de alimentos y industrias marítimas. Nitronic 50 se utiliza para fabricar piezas que requieren tanto resistencia a la corrosión como alta resistencia, tales como bombas, válvulas, conectores, adhesivos, cables, pantallas de malla de alambre, tela de alambre, hardware marino, ejes de buques, ejes de bomba, piezas de intercambiador de calor, fuentes, equipos fotográficos, etc.



Composición química :

Carbono: 0.030 - 0.050%

Manganeso: 4.00 - 5.50%

Fosforo: Menos del 0,040%

Ácido sulfúrico: 0,20 - 0,60%

Cromo: 20.50 - 22.00%

Níquel: 11.75 - 13.00%

Molibdeno: 2.00 - 2.50%

Cobre: Menos del 0,75%

Nitrógeno: 0,24 - 0,30%

Titán: Menos del 0,020%

Aluminio: Menos del 0,020%

Boro: 0.0008 - 0.0025%

Cobalto: 0,12 - 0,20%

Tantalum: Menos del 0,10%

Tino: Menos del 0,030%

Vanadio: 0,10 - 0,30%

Tungsteno: Menos del 0,15%



Nitronic®50 Stainless steel

Resistencia a la corrosión

ElEn la mayoría de los medios, la resistencia a la corrosión de Nitronic 50 es superior a la de 316, 316L, 317 y 317L. En la mayoría de aplicaciones, Nitronic 50 en el estado anidado en 1066C puede proporcionar suficiente resistencia a la corrosión mientras tiene una mayor resistencia. En entornos altamente corrosivos o cuando el material necesita ser soldado, el estado anidado en 1121El estado de alta resistencia (HS) de Nitronic 50 a menudo se utiliza para fabricar piezas como asas y nueces, pero su resistencia a la corrosión es generalmente media.



Propiedades físicas

3oDensidad (en 24C: 7,88 g/cm

ElResistencia eléctrica (a 21C): 80 micrómetros por cm

Flujo Magnético

ElNitronic 50 no se magnetizará ni siquiera después de trabajar con frío severo. En un entorno de baja temperatura, el flujo magnético de Nitronic 50 permanece muy bajo.C, la susceptibilidad magnética de Nitronic 50 alcanzará un valor máximo. Este fenómeno está relacionado con la temperatura en lugar de la fuerza del campo magnético.



Análisis de la temperatura

ElNitronic 50 puede ser suministrado en estado anidado a una temperatura que va desde 1066Año 1121C. Para la inmensa mayoría de las solicitudes, el estado anillado en 1066C debe ser seleccionado, ya que ofrece propiedades mecánicas superiores y excelente resistencia a la corrosión.Si las piezas soldadas se utilizan en un entorno altamente corrosivo, el estado anidado en 1121C debe ser elegido.

ElAl igual que otros aceros inoxidables austeníticos, Nitronic 50 requiere un enfriamiento rápido después del enfriamiento. Para los procesos de formación en frío, el enfriamiento debe realizarse a intervalos, y la temperatura de enfriamiento es 1066C .



Maquinaria de rendimiento

Aunque el rendimiento de Nitronic 50 es superior al de los aceros inoxidables de la serie 300, se pueden procesar utilizando los mismos equipos y procesos.

Forjado

ElEl proceso de forja de Nitronic 50 es similar al de acero inoxidable 316 excepto que se requiere más energía.C - 1232C .

El Welding

Nitronic 50 es adecuado para todos los métodos de soldadura convencionales aplicables a aceros inoxidables austeníticos. no hay necesidad de pre-saldado pre-calentamiento o post-saldado anidación.



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