20Cr/ML20MnTiB Coils de acero de cabecera fría

El proceso de producción de bobinas de acero de cabecera fría de 20Cr:

Fusión: En general, se utiliza un convertidor o un horno eléctrico para la fusión.Al controlar estrictamente la calidad de las materias primas, la temperatura de fusión, la composición final, etc., se asegura la pureza del acero fundido y la uniformidad de la composición, y se reduce el contenido de impurezas nocivas como las inclusiones.

Rolling: Durante el proceso de rodamiento, el proceso de control de temperatura - control de rodamiento - control de enfriamiento se adopta generalmente. Parámetros como la temperatura de calentamiento, la temperatura de inicio de rodamiento, la temperatura de rodamiento final y la tasa de enfriamiento deben ser controlados con precisión para obtener estructuras de grano finas y uniformes, y mejorar la fuerza, dureza y rendimiento de la cabeza fría del acero. Por ejemplo, es más razonable rodar dentro del rango de temperatura de 900 - 1150 ° C, y la temperatura de rodamiento debe estar lo más cerca posible de 900 ° C; durante el proceso de enfriamiento, se debe evitar el mantenimiento o el enfriamiento lento a alrededor de 650 ° C, y el enfriamiento lento se puede realizar por encima de 700 ° C para asegurar la finalización de la transforma

Las bobinas calentadas de acero de cabeza fría de 20Cr se utilizan principalmente en la fabricación de piezas carburadas con requisitos relativamente altos para la resistencia de la parte central, y cuyas superficies pueden soportar la fricción pero con cargas relativamente pequeñas, así como los adhesivos con altos requisitos para la resistencia al desgaste o los sujetos a impacto.

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