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La composición química del acero 100Cr ha sido cuidadosamente diseñado para satisfacer sus requisitos de uso en entornos de alto estrés y de alta usabilidad.
Su composición química incluye principalmente:
Carbono (C): 0,93 % - 1,05 %
Silicio (Si): 0,15% - 0,35%
Manganeso (Mn): 0,25% - 0,45%
Fósforo (P): máximo 0,025%
Azufre (S): 0,015% máximo
Cromo (Cr): 1.40% - 1.65%
Cobre (Cu): máximo 0,30%
Aluminio (Al): máximo 0,05%
Oxígeno (O): Máximo 0,0015%
Características del material de acero 100Cr:
Alta resistencia y dureza: el acero de soporte de 100Cr tiene alta resistencia y dureza, puede soportar altos niveles de estrés y altos niveles de desgaste, y mantener el rendimiento estable.
Excelente resistencia al desgaste: El acero tiene alta dureza superficial y puede resistir eficazmente los efectos de corte y erosión de las partículas abrasivas, manteniendo así la integridad y estabilidad de rendimiento del material.
Buena resistencia: Incluso en condiciones extremas, como la baja temperatura o el impacto de alta velocidad, el acero de soporte 100Cr6 puede mantener su integridad estructural y resistir eficazmente los daños causados por impacto y vibración.
Excelente resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación: Debido a que contiene una cierta cantidad de cromo, el acero 100Cr6 tiene una excelente resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación, y puede mantener un rendimiento estable en entornos duros.
Buena estabilidad dimensional: Tiene buena estabilidad dimensional después del tratamiento térmico, lo que es crucial para la precisión y la vida útil del rodamiento.
Excelente rendimiento de corte: significa que se puede procesar fácilmente en piezas de rodadura de varias formas y tamaños, lo que es muy importante para la producción y los fabricantes, haciendo el proceso de producción más eficiente y preciso.
Desempeño fiable de alta temperatura: Puede mantener un rendimiento estable en entornos de alta temperatura y es adecuado para los requisitos de carga que soportan cargas pesadas y altas velocidades en aplicaciones de alta temperatura, como estaciones de energía, metalurgia y minería.
El proceso de fabricación de acero laminado 100Cr6 incluye fundición, forja, tratamiento térmico y otros enlaces. Durante el proceso de fundición, la composición química y el contenido de impurezas deben controlarse estrictamente para garantizar la calidad del acero. El proceso de forja puede mejorar la estructura interna del acero y aumentar su fuerza y dureza. El tratamiento térmico es un enlace clave en el proceso de fabricación del acero laminado 100Cr6.
Áreas de aplicación:
Debido a su excelente rendimiento y amplia adaptabilidad a los escenarios de aplicación, el acero de rodadura 100Cr6 se utiliza ampliamente en muchos campos como la fabricación de maquinaria, la fabricación de automóviles, la aeronáutica, la industria petroquímica, etc.En el campo de la fabricación de maquinaria, este acero se utiliza a menudo para fabricar rodamientos de alta precisión, de alta carga, como rodamientos de herramienta, rodamientos de caja de cambios, etc.En el campo de la fabricación de automóviles, el acero de rodadura 100Cr6 se utiliza a menudo para fabricar componentes clave como rodamientos de motor y rodamientos de sistema de transmisión. Además, también se puede utilizar para fabricar bolas de acero, rodamientos y rodamientos en los ejes de transmisión de
El acero 100Cr6 ha demostrado un gran potencial de aplicación en muchos escenarios de aplicación debido a sus excelentes propiedades físicas, químicas y mecánicas.
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