¿Cómo controlan los fabricantes de hilos de acero de China la estabilidad del producto?

en China la competencia se ha vuelto muy feroz, si no puede satisfacer las necesidades de los compradores chinos, será difícil satisfacer las necesidades de pedido de los clientes extranjeros; No innovar, no controlar estrictamente la calidad del producto, será eliminado.Líneas de acero de primavera



garantizar la estabilidad de los productos a través de los siguientes aspectos:Fabricantes chinos de cables de primavera



Primero, seleccione las materias primas más adecuadas según las necesidades de procesamiento del producto del comprador;



La calidad del alambre de acero de primavera se determina en gran medida por las materias primas, y las materias primas también determinan el precio del producto;

El primer paso, seleccione acero de primavera de alta calidad; Elija acero estructural de carbono de alta calidad, acero de primavera de aleación o acero inoxidable como materias primas para garantizar el rendimiento básico del cable de acero desde la fuente. por ejemplo, cuando se produce cable de acero de primavera de carbono con alta resistencia a la tensión, se selecciona la barra de cable de acero de carbono de alta calidad 82B;

El segundo paso, desarrollar un riguroso proceso de inspección y selección; las materias primas deben ser estrictamente inspeccionadas y examinadas antes de entrar en la fábrica, incluyendo análisis de composición química, pruebas de propiedades mecánicas, inspección de microstructure metallographic, pruebas de calidad de superficie, etc., para garantizar que la calidad de las materias primas cumpla con los requisitos;



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En segundo lugar, uno a uno proceso de producción personalizado de acuerdo con los requisitos del producto del comprador;



Tratamiento térmico preciso: comprensión precisa de los requisitos del producto del comprador, de acuerdo con los diferentes tipos de alambre de acero y los requisitos de rendimiento, el uso de un proceso de tratamiento térmico adecuado, como la extinción del baño de plomo, la extinción incompleta, la extinción de la recristalización, el tratamiento de la solución, el control preciso de la temperatura de calentamiento, el tiempo de retención y la velocidad de enfriamiento, para que el acero obtenga una buena estructura y rendimiento.

Proceso de dibujo razonable: controlar la tasa de reducción total de la superficie y la tasa de reducción de la superficie de paso, generalmente utilizando alrededor del 90% de la tasa de reducción total de la superficie y la tasa de reducción de la superficie de paso más pequeña para garantizar la dureza del producto. al mismo tiempo, la temperatura de salida de cada hilo de acero de paso se controla por debajo de 150 ° C durante el dibujo para evitar las grietas de torsión causadas por el envejecimiento de la tensión.

Eliminación de la tensión residual: hay una gran tensión residual en el cable de acero después del dibujo, que se puede eliminar mediante el alineamiento en línea o el calentamiento a baja temperatura y otras medidas para reducir el impacto de la tensión residual en el rendimiento del producto.



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Tercero, desarrollar un riguroso proceso de inspección de calidad y aplicarlo estrictamente;

Prueba de proceso: En el proceso de producción, la calidad del cable de acero para múltiples procesos, incluyendo pruebas de precisión dimensional, inspección de calidad de superficie, pruebas de propiedades mecánicas, etc., detección y corrección oportuna de problemas de calidad en el proceso de producción para garantizar la calidad estable del producto.

Inspección de producto acabado: una inspección completa del cable de acero acabado, incluyendo apariencia, tamaño, propiedades mecánicas, organización metalográfica y otros aspectos de la prueba, para asegurarse de que el cable de acero acabado cumpla con las normas nacionales y los requisitos del cliente.

Gestión del sistema de calidad: Establecer un sólido sistema de gestión de la calidad, como el sistema de gestión de la calidad ISO 9001, desde la adquisición de materias primas, la producción y el procesamiento hasta la venta de productos y otros aspectos de control y gestión de la calidad estricta, para garantizar la estabilidad y fiabilidad de la calidad del producto.



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Cuarto, la gestión del mantenimiento del equipo

Los errores de equipo pueden conducir a diferencias en el mismo lote de productos, afectando así a la unidad y estabilidad del producto, causando pérdidas al fabricante de la primavera.

Mantenimiento regular del equipo: realizar el mantenimiento regular del equipo de producción, incluyendo la limpieza del equipo, lubricación, ajuste de precisión, reemplazo de piezas, etc., para garantizar que el equipo esté en buen estado de funcionamiento y reducir el impacto de la falla del equipo en la producción.

Actualización y actualización del equipo: actualización y actualización oportuna del equipo de producción, la introducción de tecnología y equipos de producción avanzados, la mejora de la eficiencia de producción y la estabilidad de la calidad del producto. tales como el uso de la máquina automática de engranaje de primavera, línea de engranaje automático de alambre de acero, horno de engranaje continuo de cinturón de malla y otros equipos automáticos.



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Quinto, la formación continua y la evaluación de los trabajadores;

Formación de habilidades profesionales: capacitación de habilidades profesionales para los operadores, incluyendo la tecnología de producción, la prueba de calidad, el funcionamiento del equipo y otros aspectos de la formación, y la evaluación estricta, después de pasar la evaluación puede estar en el trabajo; Asegurar que los trabajadores puedan dominar el proceso de producción y los procedimientos de funcionamiento para garantizar la calidad y la estabilidad del producto.

Formación de conciencia de la calidad: fortalecer la formación de conciencia de la calidad de los empleados, para que los empleados realicen plenamente la importancia de la calidad del producto, establezcan el concepto de "calidad primero", y cumplan conscientemente con las normas y requisitos de calidad en el proceso de producción.



Tercero, establecer archivos de clientes;

Después de que el cliente realice un pedido, registre en detalle los requisitos del producto del cliente, así como las materias primas utilizadas en la producción de los productos correspondientes, los proveedores de materias primas, la tecnología de procesamiento, la experiencia de procesamiento y la inclinación a los errores; Para asegurarse de que cada lote de productos son de la misma calidad..



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